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成品-水工七位一體智慧工廠
成品-水工七位一體智慧工廠
多位一體綠色建材生產(chǎn)系統(tǒng)
隨著社會的發(fā)展，“污染防治”與防范化解重大風(fēng)險、精準(zhǔn)脫貧已并列為全面建成小康社會的“三大攻堅戰(zhàn)”。行業(yè)環(huán)保將進一步升級！建立全封閉的“環(huán)保型攪拌站”、工廠化生產(chǎn)的“預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線”和“環(huán)保型的干法制砂生產(chǎn)線”是響應(yīng)國家推廣“節(jié)能環(huán)保先進技術(shù)裝備”和“建設(shè)綠色礦山”的政策要求，也是混凝土生產(chǎn)企業(yè)和砂石生產(chǎn)企業(yè)未來生存發(fā)展的方向！
鄭州水工機械有限公司是國內(nèi)專業(yè)從事水利水電、城建交通等建設(shè)工程生產(chǎn)制造施工機械、金屬結(jié)構(gòu)和永久設(shè)備的專業(yè)廠家,有62年的生產(chǎn)、研發(fā)銷售經(jīng)驗。為解決以上問題,同時為公司創(chuàng)造新的利潤增長點，公司經(jīng)過兩年攻關(guān)，研制成功了多位一體綠色建材生產(chǎn)系統(tǒng)。
多位一體綠色建材生產(chǎn)系統(tǒng)”是國內(nèi)領(lǐng)先的全新商業(yè)運行模式，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈拓寬，生產(chǎn)經(jīng)營的產(chǎn)品類別由“終端產(chǎn)品”向“終端產(chǎn)品+原材料產(chǎn)品”延伸。
通過“整體全封裝”、配置有效的“節(jié)能除塵降噪設(shè)備”、“廢水泥漿循環(huán)利用”等設(shè)計，實現(xiàn)機制砂免烘干、免摻配、石粉和污水污泥零排放，徹底解決了傳統(tǒng)商品混凝土攪拌站污染嚴(yán)重、砂石資源緊缺，以及現(xiàn)場攪拌砂漿污染嚴(yán)重、資源不能循環(huán)利用等問題，達到綠色環(huán)保節(jié)能效果。該“多位一體綠色建材生產(chǎn)系統(tǒng)”是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的必然趨勢。
鄭州水工多位一體綠色建材生產(chǎn)系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢：
1.整個廠區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計，布局合理，外封裝外觀整齊大氣，
2.料倉、制砂供料系統(tǒng)、攪拌站供料系統(tǒng)全部采用皮帶機全自動上料模式，減少鏟車和人工的費用，節(jié)能降耗。
3.砂石料生產(chǎn)線、攪拌站、機制砂生產(chǎn)線、干混砂漿生產(chǎn)線和污水處理及回收利用系統(tǒng)相互貫通，相互關(guān)聯(lián)，各銜接點均實現(xiàn)全自動化控制方式，體現(xiàn)了人性化和智能化生產(chǎn)。
4.防塵降噪：原料運輸采用全自動智能化控制，料場采用全封閉設(shè)計，料場外的皮帶機全封閉設(shè)計，實現(xiàn)粉塵、噪音的完全隔離；各揚塵點均配置專用除塵器，有效消除揚塵；料倉采用地倉式配料機，骨料稱量斗位于地面以下，有效阻隔了砂石下落引起的噪聲，確保無噪音和粉塵污染。
5.控制室集中辦公，采用遠程集中控制方式，便于生產(chǎn)過程統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)度。
6. 全方位在線實時檢測設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)，具備生產(chǎn)過程故障報警功能，若出現(xiàn)異常工況，可準(zhǔn)確提示設(shè)備故障點，便于機修人員進行定位查看與檢修，同時進行安全系統(tǒng)連鎖控制，確保設(shè)備和人員安全。
7. 建立生產(chǎn)自動化、交通智能化、ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)、車輛GPS定位解決方案，實現(xiàn)管理和控制的一體化網(wǎng)絡(luò)化管理，對企業(yè)業(yè)務(wù)流程、車輛管理進行合理調(diào)整，設(shè)計并實現(xiàn)了生產(chǎn)管理系統(tǒng)、調(diào)度管理系統(tǒng)、車輛識別系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)、實驗室配比管理系統(tǒng)和經(jīng)理查詢系統(tǒng)等相關(guān)模塊，建立健全科學(xué)、高效的現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理和區(qū)域辦公自動化。